2019
Investition in eine 100 Meter lange automatische Fertigungsstraße, die auf die Herstellung von Kippwänden und -böden spezialisiert ist.
DER URSPRUNG DER KIPPER VON TISVOL
– TISVOL UND VALENCIA –
2020
Handelsvereinbarung mit der europäischen Referenz in der Herstellung von mobilen Böden Knapen, für den Verkauf ihrer Fahrzeuge im nationalen Gebiet und den Export unserer Kipper nach Holland und Deutschland.
1956
Isidoro Martinez Gandía übernimmt die Leitung der Schmiedewerkstatt seines Vaters Ceferino Martinez. Isidoro verwandelt die Schmiede in eine kleine Werkstatt für Landmaschinen und Zubehör für Baumaschinen. Das Unternehmen wird in Talleres Isidoro umbenannt.
2018
Erweiterung der Einrichtungen zur Erhöhung der Produktionskapazität für Kipper.
2017
Investition in hochtechnologischen Maschinen zur Automatisierung der Schweißung der Fahrgestelltragstrukturen.
2015
Tisvol konsolidiert sein europäischen Wachstum mit Präsenz in Ländern wie Frankreich, Ungarn, Polen, Italien, Slowakei, Israel usw.
2014
Entwicklung des Premium-Version Coroa mit europäischem Patent.
2013
Erneute Teilnahme als Aussteller bei Solutrans, auf der wir unsere letzten Neuheiten vorstellen.
2011
Herstellung des ersten beweglichen Bodens.
Tisvol nimmt als Aussteller an der Messe Solutrans in Lyon teil, eine der wichtigen Messen auf dem europäischen Markt für Industriefahrzeuge.
2009
Tisvol öffnet sich dem internationalen Markt, beginnend mit den unseren Grenzen am nächsten gelegenen Ländern.
2007
752 Fahrzeuge sind verkauft worden.
2004
Investition in verschiedene robotisierte Mechanismen.
2002
Einweihung der aktuellen Einrichtung und Neugestaltung des Logos.
1999
Abschluss des Projekts und Beginn der Bauarbeiten zur Errichtung der aktuellen Einrichtungen.
1997
Erwerb des ersten Grundstücks, auf dem sich heute die Einrichtungen befinden.
1994
Erweiterung der Hallen einschließlich einer Lackierkabine mit Trocknungsofen.
1992
Neue Investition in eine automatisierte Anlage zur Herstellung von Böden und Seitenwänden.
1990
Inbetriebnahme der automatisierten Anlage zur Herstellung von Wannenfahrgestellen.
1989
Talleres Isidoro wird in Tisvol umbenannt.
Wir nehmen mit unserem neuen, komplett aus Aluminium hergestellten Fahrzeug als Aussteller auf dem 2. Salon für Industriefahrzeuge Indutrans 89 teil.
Herstellung des ersten Fahrzeugs komplett aus Aluminium, sowohl das Fahrgestell als auch die Karosserie.
Wir entwickeln unser zweiteiliges Fahrgestell zusammen mit der technischen Abteilung eines der weltweit führenden Hersteller von Aluminiumtragwerken.
1988
Talleres Isidoro präsentiert bei der ersten Ausgabe von Indutrans eine Karosserie mit zusammengefügten Paneelen.
1985
Im März erblickt der erste Kipper das Licht der Welt, mit eigener Karosserie aus Stahlblech und Rippen und einem Fahrgestell aus Stahl.
1983
Zweiter Umzug, diesmal in die Straße Hostalets 2. Das Unternehmen sieht sich aufgrund der vorhandenen Auslastung gezwungen, die Einrichtungen zu erweitern. Außerdem wird darüber nachgedacht, Karosserien aus Aluminium und Stahl zu konstruieren.
1970
Infolge der Marktnachfrage eröffnen sich neue Tätigkeitshorizonte mit der Reparatur von Karosserien und Blattfederungen.
1964
Erster Umzug in die Straße Hostalets 16, Puzol, Valencia.
1960
Herstellung des ersten landwirtschaftlichen Anhängers.
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FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG
– DER MARKTFÜHRER GIBT DIE TENDENZ VOR –
Wir sind uns über die Wichtigkeit von F+E für die Evolution der Kipper und zur Bewahrung der führenden Marktposition bewusst.
In unserer Konstruktionsabteilung setzen wir die leistungsstärkste auf dem Markt verfügbare Designsoftware ein: Inventor oder Autocad. Mit diesen Programmen führen wir die kontinuierlichen Untersuchungen zur Optimierung unserer Fahrzeuge durch.
Damit streben wir an, die Haltbarkeit und das Verhalten im Einsatz der Fahrzeuge durch die Verwendung neuer Profile oder Legierungen bzw. die Verbindung verschiedener Materialien zu erhöhen und setzen Elemente und Oberflächenbehandlungen ein. Außerdem führen wir Untersuchungen über die Verbesserung von Maschinen, Werkzeugen und Betriebsmitteln für die kontinuierliche Produktion durch.
Wir entwickeln sämtliche Profile, die erforderlich sind, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen; selbst. Über 50 eigene Werkzeuge zur Extrusion der verschiedenen Profile, aus denen die Fahrzeugstruktur besteht.
HERSTELLUNG EINES KIPPERS
– WIE GEHT DAS? –
Wir bieten nur höchste Qualität, wir begleiten unsere Kunden, verbessern Ihre Erfahrung und erneuern uns ständig.